玻璃反應(yīng)釜廠家

　　北京科諾儀器有限公司是一家集實驗、科研、開發(fā)、生產(chǎn)等儀器設(shè)計、制造、安裝、調(diào)試專業(yè)化的服務(wù)為一體專業(yè)及綜合型企業(yè)，公司主營產(chǎn)品包括高壓反應(yīng)釜、不銹鋼反應(yīng)釜等反應(yīng)釜設(shè)備，公司不但擁有國內(nèi)前沿的試驗、生產(chǎn)、制造設(shè)備，更有一批從事多年機械設(shè)備制造的生產(chǎn)管理人員和的技術(shù)工人隊伍，我們注重于自身發(fā)展和市場需求的變化，及時的捕捉商機，并在市場競爭中不斷提高公司服務(wù)質(zhì)量，擴大公司服務(wù)范圍。公司始終致力于以的產(chǎn)品性價比為廣大用戶提供優(yōu)質(zhì)的分析儀器配置方案和上佳的售后服務(wù)。

　　玻璃應(yīng)釜廠家產(chǎn)品概述：

　　高壓反應(yīng)釜是指在高壓下操作的一種反應(yīng)器，廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、食品，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，例如反應(yīng)器、反應(yīng)鍋、分解鍋、聚合釜等；材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾、因康鎳）合金及其它復(fù)合材料。

　　高壓反應(yīng)釜是磁力傳動裝置應(yīng)用于反應(yīng)設(shè)備的典型創(chuàng)新，它從根本上解決了以前填料密封、機械密封無法克服的軸封泄漏問題，無任何泄漏和污染，是國內(nèi)目前進行高溫、高壓下的化學反應(yīng)的理想裝置，特別是進行易燃、易爆、有毒介質(zhì)的化學反應(yīng)，更加顯示出它的越性。

　　高壓反應(yīng)釜是基于提升實驗室工作效率理念而設(shè)計的一種耐高壓高溫的多位反應(yīng)裝置，其主要致力于高壓反應(yīng)條件優(yōu)化，以及均相與非均相催化體系的研發(fā)及應(yīng)用，同時，可快速地進行高壓反應(yīng)條件篩選、催化劑篩選及反應(yīng)研究，并獨立監(jiān)測和控制各區(qū)間所有反應(yīng)參數(shù)，大大提高過程研發(fā)的效率。高壓反應(yīng)釜由鍋體、鍋蓋、攪拌器、夾套、支承及傳動裝置、軸封裝置等組成，材質(zhì)及開孔可根據(jù)用戶的工藝要求制定，設(shè)備傳動形式有普通電機、防爆電機、電磁調(diào)速電機、變頻器等，加熱形式有電加熱、油加熱、氣加熱、水加熱、明火加熱等；夾套形式分為：夾套型和外半管型，夾套油加熱型都設(shè)有導(dǎo)流裝置；攪拌形式有槳式、錨式、框式、螺條式、刮壁式等，高轉(zhuǎn)速類有分散葉輪式、渦輪式、高剪切式、推進器式，供客戶根據(jù)工藝選擇。

玻璃反應(yīng)釜力傳動裝置應(yīng)用于反應(yīng)設(shè)備的典型創(chuàng)新，它從根本上解決了以前填料密封、機械密封無法克服的軸封泄漏問題，無任何泄漏和污染，是國內(nèi)目前進行高溫、高壓下的化學反應(yīng)的理想裝置，特別是進行易燃、易爆、有毒介質(zhì)的化學反應(yīng)，更加顯示出它的

圖為高壓反應(yīng)釜

　　高壓反應(yīng)釜廠家為您介紹反應(yīng)釜在安裝過程中的注意要點：

　　1、先，對于安裝環(huán)境，我們是有一定要求的，反應(yīng)釜應(yīng)安裝在符合防爆要求的高壓操作室內(nèi)，在裝備多臺反應(yīng)釜時，應(yīng)分開放置，每兩臺之間應(yīng)用安全的防爆墻隔開，每間操作室均應(yīng)有通向室外的通道和出口，當存在易爆介質(zhì)時應(yīng)保證設(shè)備地通風良好。

　　2、反應(yīng)釜到貨后，先需檢查設(shè)備有無損壞，并根據(jù)設(shè)備型號將設(shè)備安裝起來，所配備件按照裝箱單查清。加熱方式如果是導(dǎo)熱油電加熱，請按照使用溫度購買相應(yīng)型號的導(dǎo)熱油加入，加入時將夾套上部的加油口打開并將夾套中上部的油位口打開，通過加油口往里加油待油位口流油時即可，后將油位口擰死，勿將加油口擰死以免產(chǎn)生壓力。

　　3、釜體和釜蓋采用墊片或錐面與圓弧面的線接觸，通過擰緊主螺母使它們相互壓緊達到良好的密封效果，擰緊螺母時必須對角對稱多次逐步加力擰緊，用力均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜，以達到良好的密封效果，在擰緊主螺母時不得超過規(guī)定的擰緊力矩40~120N.M范圍，以防密封面被擠壞或超負荷磨損。

　　4、每次安裝之前用比較柔軟的紙或布將上下密封面擦拭干凈，特別注意不要將釜體、釜蓋密封面碰上疤痕，若合理操作可使用上萬次以上，密封面破壞后，需重新加工修復(fù)方可達到良好的密封性能，拆卸釜蓋時應(yīng)將釜蓋上下緩慢抬起，防止釜體與釜蓋之間的密封面相互碰撞。

　　5、閥門、壓力表、安全閥的安裝通過擰緊正反螺母，即達到密封的效果，聯(lián)接兩頭的圓弧密封面不得相對旋轉(zhuǎn)，對所有螺絲聯(lián)接件在裝配時，均須涂抹潤滑劑或油料調(diào)和的石墨，以免咬死。閥門的使用：針形閥系線密封，僅需輕輕轉(zhuǎn)動閥針，壓緊密封面即能達到良好的密封性能，禁止用力過大，以免損壞密封面。

　　6、反應(yīng)釜安裝好后，通入量的氮氣保壓30分鐘，檢查有無泄漏，如發(fā)現(xiàn)有泄漏請用肥皂沫查找管路、管口泄漏點，找出后放掉氣體擰緊，再次通入氮氣保壓試驗，確保無泄漏后開始正常工作。

　　高壓反應(yīng)釜廠家告知產(chǎn)品使用中的注意事項：

　　1、高壓反應(yīng)釜要在地點使用，并按照使用說明操作。主體容器上的試驗壓力、使用壓力及使用溫度等條件，要在其容許的條件范圍內(nèi)進行使用。

　　2、壓力計所使用的壓力，在其標明壓力的1/2以內(nèi)使用。并經(jīng)常把壓力計與標準壓力計進行比較，加以校正。

　　3、氧氣用的壓力計，要避免與其它氣體用的壓力計混用。

　　4、高壓反應(yīng)釜屬于精密設(shè)備，通過密封環(huán)采用錐面相接觸密封形式，借擰緊主螺栓使他們相互壓緊而達到密封的目的。必須對密封錐面特別加以愛護，避免各種碰撞而導(dǎo)致其損壞，在裝蓋時，先放置好反應(yīng)釜釜體，然后將釜蓋按固定位置，小心地裝在釜體上，在擰緊主螺栓時，必須按對角，對稱地分多次逐步擰緊，用力要均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜，以達到良好的密封效果，不可超過規(guī)定之擰緊力矩，以防密封面被擠壞或加速磨損。

　　除此之外，高壓反應(yīng)釜在日常的維護以及保養(yǎng)過程中需要注意以下幾點：

　　1、操作規(guī)范：嚴格規(guī)范制度操作，這是操作的基本要求。在操作化工反應(yīng)釜之前，應(yīng)該了解設(shè)備的規(guī)范操作制度。雖然設(shè)備說明書上提供規(guī)范信息并不是很詳細，但是有些必須要遵守的制度一定要做到，才能保證設(shè)備操作安全。

　　2、用前檢查：使用高壓反應(yīng)釜前要檢查設(shè)備是否有異狀，如果設(shè)備在正常運行中，一定不能將上蓋和觸及板打開，以免發(fā)生觸電現(xiàn)象。在操作的時候嚴禁帶壓操作，這樣不僅損壞設(shè)備，同時有安全危險。在氮氣試壓的過程中，要注重其變化，以免 壓力過高。

　　3、注重觀察：操作高壓反應(yīng)釜時要注重觀察，觀察每一個操作步驟，尤其是反應(yīng)釜加熱到一定穩(wěn)定的時候，千萬不能和釜體接觸，以免燙傷。在實驗完成后，先要進行降溫處理，等待溫度冷卻，以免溫度過高造成設(shè)備損壞，此外還及時拔掉電源。

　　4、注意保養(yǎng)：后一點，就是注重設(shè)備保養(yǎng)，高壓反應(yīng)釜保養(yǎng)并不是容易的事情，只有學會了保養(yǎng)，才能使設(shè)備發(fā)揮其較好的性能，同時能延長設(shè)備使用壽命，反之則會嚴重影響設(shè)備的操作性能。

　　使用中如果需要對高壓反應(yīng)釜進行清洗，我們需注意以下幾點：

　　1、將反應(yīng)溶劑從排氣閥充入釜內(nèi)，清洗掉大部份殘留物后，注入水半釜進行攪拌10分鐘，此時方可打開釜蓋，對釜內(nèi)壁進行清洗。

　　2、清洗時，必須清洗釜蓋、取樣閥，同時在釜內(nèi)有水的情況下，稍充一下氮氣。

　　3、暫時不用的反應(yīng)釜，將高壓反應(yīng)釜內(nèi)加入70%體積干凈的無水乙醇浸泡，可以不擰緊螺絲。